Was beim Bohren von Flüssigkeit beim Tiefbohren zu beachten ist

Tiefbrunnen und Ultra-Tiefbrunnen sind komplizierte Systemtechniken, die ein hohes Risiko für Wirtschaftlichkeit und Technologie darstellen. Daher besteht ein hoher Bedarf an Bohrflüssigkeit.

Zwei Hauptmerkmale des Tiefbrunnens:

1. Hohe Temperatur: Unter Hochtemperaturbedingungen können die verschiedenen Komponenten der Bohrflüssigkeit abgebaut, fermentiert, verdickt werden und an Wirksamkeit verlieren usw., so dass sich die Leistung der Bohrflüssigkeit ändert und nicht einfach einzustellen und zu steuern ist , wenn es ernst ist, kann der Bohrvorgang nicht normal sein.

2. Hoher Formationsdruck: Bei hohem Formationsdruck muss die Bohrflüssigkeit eine hohe Dichte aufweisen, was zu einem hohen Feststoffgehalt in der Bohrflüssigkeit führt. Es wird schwieriger sein, eine gute rheologische Eigenschaft der Bohrflüssigkeit und einen geringeren Filterverlust aufrechtzuerhalten.

Anforderungen an Bohrflüssigkeit in Tiefbrunnen:

1. Hat die Fähigkeit, hohen Temperaturen zu widerstehen.

2. Hat eine starke Hemmfähigkeit für die Hydratisierungsdispersion von Ton unter Hochtemperaturbedingungen.

3. Hat gute rheologische Eigenschaften für hohe Temperaturen.

4. Gute Schmiereigenschaften haben.

Was beim Bohren von Flüssigkeit beim Tiefbohren zu beachten ist

Allgemeine Anforderungen für Bohrflüssigkeitshandhabungsmittel in Tiefbrunnen:

1. Hochtemperaturstabilität und ist unter Hochtemperaturbedingungen nicht leicht abzubauen.

2. Haben Sie eine starke Adsorptionskapazität an den Tonpartikeln und werden Sie wenig von der Temperatur beeinflusst.

3. Haben Sie ein starkes Hydratationsgen, so dass das Behandlungsmittel bei hoher Temperatur gute hydrophile Eigenschaften aufweist.

4. Kann die Hochtemperaturdispersion von Ton wirksam hemmen.

5. Im wirksamen Dosierungsbereich wird die Bohrflüssigkeit durch das Anti-Hochtemperatur-Tropfenfiltrationsmittel nicht ernsthaft verdickt.

6. Kann auch seine Wirksamkeit bei einem pH-Wert von 7 bis 10 voll ausspielen, ist förderlich zur Kontrolle der Hochtemperaturdispersion, um das Auftreten von Hochtemperatur- und Hochtemperaturhärtungsphänomenen zu verhindern.