Gesamtaufbau des Feststoffkontrollsystems (Teil 1)

Das Gesamtlayout und der Prozess des soliden Steuerungssystems sind ebenfalls sorgfältig zu verfeinern. Da die Leistung jedes Geräts und seine Reinigungsaufgaben festgelegt sind und sich nicht gegenseitig ersetzen können, kann auch die Reihenfolge nicht umgekehrt werden. Das allgemeine Layout und die Prozesssequenz sind Schieferschüttler, Vakuumentgaser, Desander (Desilter oder Schlammreiniger) und Zentrifuge.

Vom Bohrlochkopf zurückgeführte Bohrflüssigkeit enthält große Späne (schädliche feste Phase) (mit einer bestimmten Neigung) durch Schwerkraft durch den Bohrlochkopf in einem erhöhten Tank bis zur ersten Klasse von Bohrflüssigkeitsreinigungsgeräten - dem Einlass eines Schieferschüttlers danach Beim Sieben des Schieferschüttlers werden große und schädliche feste Partikel herausgesiebt und entladen.

Gesamtaufbau des Feststoffkontrollsystems (Teil 1)

Wenn das Schneiden von Bohrflüssigkeitsgas erfolgt, führt die Sonneneinstrahlung der Vakuumpumpe eines Vakuumentgassers zu einem Unterdruck im Vakuumtank. Bohrflüssigkeit in einem Absetzbehälter, der behandelt wird, nachdem der Schieferschüttler unter dem Einfluss der Atmosphäre in den Vakuumentgaser gelangt ist zu trennender Druck. Getrenntes Gas wird in die Oberseite des Derricks abgelassen, entgaste Bohrflüssigkeit wird unter dem Antrieb des Rotors in den zweiten Tank des Reinigungstanks abgelassen. Im Fall von gasfreier Bohrflüssigkeit kann ein Vakuumentgaser als Rührwerk mit großer Leistung für Bohrflüssigkeiten verwendet werden, um zu verhindern, dass sich die Bohrflüssigkeit im Schlammtank absetzt.

Vom Schieferschüttler behandelte Bohrflüssigkeit gelangt durch Verwendung einer Desander-Kreiselpumpe in den Sandtank des Bohrflüssigkeits-Reinigungstanks, um die Bohrflüssigkeit in den Desander des Reinigungsgeräts der dritten Reinigungsstufe zu pumpen. Die Bohrflüssigkeit wird nach dem Prinzip des Zyklons wieder abgetrennt. Entfernen Sie gefährliche feste Phasen, deren Mittelpunkt d50 ≥ 70 μm ist. Nach der Behandlung des Schlammreiniger-Desanders wird die Bohrflüssigkeit durch die Überlaufleitung in den dritten Bohrflüssigkeits-Reinigungstank geleitet. Gemäß den allgemeinen Anforderungen des Bohrflüssigkeits-Reinigungssystems sollte die Behandlungskapazität eines Desanders über 125% der normalen Zirkulationsmenge der Bohrflüssigkeit erreichen, damit die Bohrflüssigkeit im Reinigungstank wiederholt und angemessen gereinigt werden kann Gleichzeitig den Sandgehalt der Bohrflüssigkeit reduzieren.