Bohrflüssigkeiten für Bohrungen mit unterschiedlichen geologischen Eigenschaften

Bohrflüssigkeiten sind ein wichtiger Aspekt eines Bohrvorgangs, da sie die Stabilität des Lochs während und nach dem Bohren steuern. Bohrflüssigkeiten bestehen typischerweise aus Wasser, Bentonit, Soda und in einigen Böden aus chemischen Zusätzen. Bei der Angabe der zu verwendenden Bohrflüssigkeit ist es wichtig, die geologischen Einstellungen und die Eigenschaften des verwendeten Wassers und anderer Flüssigkeiten zu berücksichtigen.

Geologische Eigenschaften bestimmen, was in der gesamten Bohrflüssigkeit verwendet wird. Wenn Bohrflüssigkeit in grobkörnigen Böden wie Sand und Kies verwendet wird, besteht ihr Hauptzweck darin, dieser Bohrung Stabilität zu verleihen und Späne wegzutragen. Bohrflüssigkeit erfüllt in feinkörnigen Böden den gleichen Zweck wie Tone mit einer zusätzlichen Aufgabe; Die Bohrflüssigkeit muss auch ein Quellen verhindern. Zu diesem Zeitpunkt muss die Bohrflüssigkeit nicht nur aus Bentonit, sondern auch aus anderen chemischen Zusätzen bestehen.

Bei sandigen Böden wird Wasser normalerweise mit Bentonit gemischt, um Bohrschlamm zu erzeugen. Tonböden sind besorgniserregender, da sie stark auf Wasser reagieren, das mehr als 90% der Bohrflüssigkeit ausmacht. Das Tonproblem kann auf zwei Arten angegangen werden. Man kann entweder verhindern, dass der Ton mit Wasser in Wechselwirkung tritt, oder die Eigenschaften des Tons ändern, um die Auswirkungen von Wasser zu verringern.

Bei groben oder sandigen Böden muss der Wasserverlust kontrolliert und das Ablösen von Material an den Wänden verhindert werden. Dies kann durch Verwendung eines Wasser / Filtrat-Kontrolladditivs wie Polyanion-Cellulose (PACs) erreicht werden. Das PAC bindet sich an den Bentonit, um den Wandkuchen abzudichten und den Wasserverlust zu verringern. Das vollständige Abdichten jeglicher Wechselwirkungen zwischen Wasser und Boden kann teuer werden, daher ist es normalerweise eine bessere Option, den Ton zu behandeln. Einige übliche Methoden zur Behandlung des Tons bestehen darin, ihn zu beschichten, um zu verhindern, dass er am Stahlbohrer haftet, anschwillt oder ausflockt, damit er aus dem Bohrloch herausfließt.