Anwendungsbedingungen und Eignungseinstellung der Dekanterzentrifuge

Grundlegende Anwendungsbedingungen für die Dekanterzentrifuge:

· Die zu trennenden Materialien sollten Fest-Flüssig-Gemische wie Suspensionen und keine Emulsionen sein.
· Zwischen allen Phasen, aus denen die Suspension oder Mischung besteht, muss ein bestimmter Unterschied bestehen, der eine Dichte von 0,06 g / cm3 aufweist.
· Die Suspensionskonzentration sollte 1-40% betragen.
· Die Partikelgröße der festen Phase sollte 0,005-15 mm betragen.
· Die Arbeitstemperatur beim Trennen sollte ≤ 100 ° C betragen.
· Angemessene Viskosität;
· Verwendet für: Entwässerung der Festphase, Klärung und Trennung der Flüssigphase, Flüssig-Flüssig-Fest-Dreiphasentrennung und Größeneinstufung.

Anwendungsbedingungen und Eignungseinstellung der Dekanterzentrifuge

Unterschiedliche getrennte Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften. Sogar dasselbe Material zeigt unterschiedliche Trenneigenschaften, wenn es durch unterschiedliche Techniken oder unter unterschiedlichen Bedingungen getrennt wird. Die Qualität der Trennmerkmale hat direkten Einfluss auf die Trennergebnisse der Zentrifuge und ihre Trennkapazität.

Die Sedimentationsgeschwindigkeit ist ein wichtiger Index zur Messung der Trenneigenschaften von abgetrennten Materialien, der eine wichtige Rolle bei der Sedimentationstrennung spielt. Die Sedimentationsgeschwindigkeit hängt hauptsächlich von der Größe der Festphasenteilchen, ihrer Form sowie der unterschiedlichen Dichte und Viskosität zwischen Feststoff und Flüssigkeit usw. ab. Sie kann daher durch die folgenden Maßnahmen eingestellt und verbessert werden:

· Passen Sie die Arbeitsbedingungen an, um die Viskosität zu verbessern und die Differenzdichte zwischen flüssig und fest zu erhöhen.

· Flockungsmittel hinzufügen, um die Größe fester Partikel zu erhöhen und ihre Form zu ändern.

Zu den Materialien, die schwer zu trennen sind, können neben der Einstellung der Materialien auch getrennte Zentrifugen eingestellt und verbessert werden.

· Erhöhen Sie das Verhältnis von Länge zu Durchmesser
· Drehgeschwindigkeit der Trommel einstellen
· Die Differenzdrehzahl der Trommel mit der Druckschraube einstellen
· Neigungswinkel der Trommel im Kegelabschnitt ändern
· Überlaufradius des Flüssigphasenauslasses einstellen
· Ändern Sie die Anzahl der Schrauben der Druckschraube und den Spiralwinkel
· BD-Plattenstruktur erhöhen

Die Einstellung der technischen Parameter und die Verbesserung der entsprechenden Teile einer Zentrifuge müssen vor der Herstellung festgelegt werden, mit der Ausnahme, dass die Trenndrehzahl, die Differenzdrehzahl und der Überlaufradius des Flüssigphasenauslasses auf dem Trennfeld geringfügig geändert werden können. Darüber hinaus können für die unterschiedliche Korrosion von Materialien separate, korrosionsbeständige Materialien unterschiedlicher Art verwendet werden. Wenn Kunden nach Informationen fragen, teilen Sie uns bitte Einzelheiten zu natürlichen Parametern, Arbeitsbedingungen und Trennungsanforderungen usw. mit.

Anmerkungen:Der Trennfaktor ist ein natürlicher Parameter der Zentrifuge. Es bezieht sich auf das Verhältnis der Zentrifugalkraft auf das abgetrennte Material und der Schwerkraft darauf im Zentrifugalkraftfeld. Im Allgemeinen ist der Trenneffekt umso besser, je größer ein Trennfaktor ist. Die Berechnungsformel des Trennfaktors Fr lautet wie folgt: Fr = m. R. ω2 / g = R. ω2 / g≈1. 12R. n2. 10-3 wobei: n - Trommelgeschwindigkeit, U / min; R - Trommelradio, m